Штукатурно-смесительный агрегат СО-180

Код товара: 392
Нашли дешевле? Сообщите!
200 000 руб.

  • Печатная версия:
  • Доступность: На складе

Штукатурно-смесительный агрегат СО-180 предназначен для приготовления, процеживания, побуждения, транспортирования и нанесения на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора с подвижностью не менее 7 см. по стандартному конусу при производстве отделочных работ в строительстве. Штукатурно-смесительный агрегат СО-180 применяется на объектах промышленного, гражданского, военного и сельского строительства, обеспеченных электроэнергией и водой при температуре окружающего воздуха не ниже 0°C.


Производительность, м3/ч:2.5
Давление на смесь, Бар:15
Высота подачи, м.:до 30
Дальность подачи, м.:до 100
Объем приемного бункера, л:80
Габариты
Длина х Ширина х Высота, мм:1405 х 1230 х 1160
Вес, кг.:550

Аренда штукатурно-смесительного агрегата СО-180

Запчасти и комплектующие для штукатурно-смесительного агрегата СО-180

Ремонт и техническое обслуживание штукатурно-смесительного агрегата СО-180


Устройство и принцип работы штукатурно-смесительного агрегата СО-180

Агрегат штукатурно-смесительный СО-180 состоит из: растворосмесителя, процеживающего устройства, приемного бункера, рабочей камеры, растворонасоса с растворопроводом, нагнетательным рукавом и форсункой, электрошкафа с пультом управления, шибера, перепускного устройства, заливочных пробок для воды, обратного клапана штоковой полости, манометра и рамы.

Принцип работы штукатурно-смесительного агрегата СО-180 основан на порционном приготовлении растворов, процеживании, транспортировании к рабочему месту и нанесения их на обрабатываемые поверхности.

Растворосмеситель агрегата состоит из бункера и перемешивающих лопастей, закрепленных на валу. Крутящий момент от электродвигателя передается на вал с перемешивающими лопастями через редуктор. Приготовленный раствор через выгрузной люк, перекрываемый шибером, подается в процеживающее устройство.

Процеживающее устройство предназначено для удаления случайных негабаритов во избежание отказов в работе растворонасоса. привод процеживающего устройства осуществляется от редуктора смесителя через ременную передачу. Из процеживающего устройства раствор попадает в приемный бункер.

Приемный бункер предназначен для приема готового раствора, его побуждения и включает в себя бункер и лопастной побудитель. Побудитель, предупреждающий расслаивание раствора в бункере, представляет собой лопастный шнек, крутящий момент к которому передается от электродвигателя через ременную передачу и редуктор. Из приемного бункера раствор поступает по раствороводу в растворонасос. Привод растворонасоса включает в себя электродвигатель, ременную передачу и редуктор.

Рама представляет собой тележку, установленную на трех колесах.

Форсунка предназначена для нанесения штукатурных растворов на обрабатываемые поверхности.

Электрооборудование смонтировано в отдельном шкафу и состоит из защитной аппаратуры, предназначенной для обеспечения работы механизмов агрегата штукатурно-смесительного СО-180. Электрооборудование питается от сети переменного тока напряжением (380 ±19) В и частотой (50 ± 1.25) Гц.

Растворонасос представляет собой конструкцию дифференциального типа. Площадь сечения штока составляет около 50% площади сечения поршня.

Порядок работы со штукатурно-смесительным агрегатом СО-180

Работа с агрегатом производится следующим образом: включается привод смесителя; в барабан растворосмесителя загружаются составные части раствора в соответствии с установленной дозировкой.

Сначала засыпают вяжущие - известь или цемент, предварительно просеянный песок, затем из водопроводной системы заливают воду и перемешивают раствор до нужной консистенции.

После перемешивания смеси включают привод побудителя, открывают шибер, и раствор подается в процеживающее устройство, из которого процеженный раствор попадает в приемный бункер. Из приемного бункера раствор по всасывающему растворопроводу при включении привода насоса засасывается в рабочую камеру, а затем подается по расворопроводу к месту нанесения на обрабатываемую поверхность.

Нанесение раствора осуществляется посредством форсунки.

При остановках насоса для предупреждения расслаивания материала необходимо включать побудитель.

Пуск и управление агрегатом осуществляется с пульта управления электрооборудованием.

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо