Магазин «Строительная техника и оборудование»

Строительные машины, техника и оборудование. Продажа, аренда, техническое обслуживание, запчасти и комплектующие.

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта


Датчик уровня масла GX 160Вал СО-199

Заглаживающая машина СО-333

Заглаживающая (бетоноотделочная) машина для бетонных полов и бетонных поверхностей СО-333.


90 930 руб.

Задайте вопрос по этому товару

Бетоноотделочная (заглаживающая) машина СО-333 применяется для заглаживания и финишного выравнивания бетонных поверхностей. Машина СО-333 для заглаживания и выравнивания бетонных покрытий хорошо подходит для работ связанных с устройством бетонных полов, стяжек, укладкой бетона и специальных строительных смесей с их последующим заглаживанием и выравниванием.


Основные технические характеристики заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333:
Производительность: м2/час:
  • при заглаживании диском: 80
  • при заглаживании лопастями: 120

Диаметр заглаживающего диска, мм: 880

Кол-во заглаживающих лопастей, шт: 4

Мощность электродвигателя: 2.7 кВт

Рабочее электро напряжение: 380 В

Частота вращения рабочего органа, об/мин:

  • при работе заглаживающего диска: 60
  • при работе заглаживающих лопастей: 120
Габариты, мм:
  • длина: 2200
  • ширина: 900
  • высота: 1300
Масса, кг.: 90

1. Устройство и принцип работы заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333
Заглаживающая (бетоноотделочная) машина состоит из привода, установленного на раме, ручки, электрооборудования и рабочего органа (лопасти или заглаживающий диск). Привод представляет собой мотор-редуктор с двухскоростным электродвигателем. Рама состоит из плиты, на которую крепится привод, кронштейна для крепления ручки и трубчатых колец. Кольцо самого большого размера служит ограничителем при работе машины возле вертикальной стены (или бордюрного камня). Ручка представляет собой трубную разборную конструкцию. Электрооборудование заглаживающей (бетоноотделочной) машины включает в себя: пульт с кнопочным выключателем, расположенным на ручке в зоне управления машиной; электрошкаф с пусковой аппаратурой; микровыключатель, расположенный на ручке управления. Рабочий орган заглаживающей (бетоноотделочной) машины в зависимости от вида работ представляет собой либо лопастной вал, включающий четыре лопасти, либо заглаживающий диск, который крепится на лопастном валу. В конструкцию заглаживающей (бетоноотделочной) машины заложен тросовый механизм наклона лопастей. Вращением маховичка с помощью резьбового соединения и стального троса поворачивается на оси вилка, которая выдавливает диск вниз по центральной оси привода заглаживающей (бетоноотделочной) машины. Диск передает давление через болты с полукруглой головкой на рычаги, установленные на осях лопастей, тем самым приводя во вращение одновременно все четыре оси с лопастями. Максимальный угол наклона лопастей с помощью этого механизма составляет 15° от горизонтальной плоскости. Лопасти крепятся на осях при помощи быстросъемных шплинтов. Заглаживающий диск устанавливается на выставленных горизонтально четырех лопастях.
1.2 Принцип работы электрооборудования заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333
В электрической схеме машины применен выключатель предназначенный для включения и отключения заглаживающей (бетоноотделочной) машины от питающей электрической сети. Заглаживающая (бетоноотделочная) машина подключается к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через кабельное соединение. При монтаже и ремонте необходимо дополнительно пользоваться электрической схемой соединений, закрепленной внутри пульта с электрической аппаратурой. При включении выключателя напряжение питающей сети подается на заглаживающую (бетоноотделочную) машину. Для привода заглаживающей (бетоноотделочной) машины применен двухскоростной трехфазный асинхронный электродвигатель. Схема электрооборудования заглаживающей (бетоноотделочной) машины позволяет с помощью переключателя изменить направление вращения рабочего органа на противоположное при неправильной фазировке питающего кабеля. Переключатель имеет три положния нулевое (0) и два рабочих (I). Включение и отключение электродвигателя осуществляется с помощью магнитного пускателя и микровыключателя. Замыкание и размыкание контактов микровыключателя производится при помощи рычага, установленного на ручке управления. Выбор скоростных режимов электродвигателя осуществляется с помощью переключателя. Применение в электрической схеме заглаживающей (бетоноотделочной) машины магнитного пускателя исключает возможность самопроизвольного пуска двигателя при внезапной подаче напряжения и нажатом рычаге управления. Для запуска заглаживающей (бетоноотделочной) машины в работу включите выключатель. Переключателем установите необходимый режим работы. Нажатием на рычаг ручки управления и на кнопку производится включение электродвигателя. Отключение заглаживающей (бетоноотделочной) машины производится отпусканием рычага ручки управления, а затем поворотом рукоятки переключателя в положение "ОТКЛЮЧЕНО".
1.3 Подготовка заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333 к работе и порядок работы
На заглаживающей (бетоноотделочной) машине, бывшей в эксплуатации, но затем длительное время простоявшей на складе, необходимо проверить исправность деталей крепления рабочих органов, надежность затяжки всех резьбовых соединений. Токоподводящий провод от источника питания до заглаживающей (бетоноотделочной) машины должен быть проложен без натяжения и скручивания. При работе необходимо следить за тем, чтобы кабель не мог попасть под вращающийся рабочий орган заглаживающей (бетоноотделочной) машины. Токопроводящий провод должен быть сечением не менее 1.5 мм2. Приступая к работе, проверьте соответствие напряжения питающей сети рабочему напряжению электродвигателя. Подсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину к электросети. Проверьте работу заглаживающей (бетоноотделочной) машины на холостом ходу. Для этого установите под ограждение деревянные брусья или кирпичи так, чтобы лопасти не касались пола и этих брусьев или кирпичей, а затем произведите включение заглаживающей (бетоноотделочной) машины поочередно на каждой из скоростей. Цель такого пуска - убедиться в исправности механической части машины и правильности направления вращения рабочего органа. Направление вращения ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, независимо от установленной скорости вращения. После пробного пуска машины на холостом ходу отсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину от сети и устраните замеченные недостатки, если таковые имеются. Установите на лопасти заглаживающий диск, при этом убедитесь в правильности его центровки. Вновь подсоедините заглаживающую (бетоноотделочную) машину к сети и произведите ее пробный пуск на ровной и твердой поверхности. Приступать к заглаживанию бетонных поверхностей следует после того, как поверхность выровнена и уплотнена виброрейкой, и в то время, когда бетон только начинает "схватываться". Предварительное заглаживание поверхностей осуществляется диском. Рукоятку переключателя скоростей установите в положение "ДИСК", что соответствует частоте вращения 60 об/мин. Для облегчения условий работы с диском, рекомендуется смочить водой обрабатываемую поверхность. Запрещается производить заглаживание диском с частотой вращения 120 об/мин (в положении переключателя "ЛОПАСТИ")! Несоблюдение этого требования влечет за собой перегрев и выход из строя мотор-редуктора. Взявшись обеими руками за ручку заглаживающей (бетоноотделочной) машины, и с помощью рычага установленного под правой рукой, запустите двигатель в работу. Заглаживающая (бетоноотделочная) машина работает устойчиво на одном месте, не перемещаясь, если ручка удерживается в нейтральном (по высоте) положении. Для перемещения заглаживающей (бетоноотделочной) машины вправо ручку слегка прижмите, для перемещения влево - слегка поднимите. Управление заглаживающей (бетоноотделочной) машиной и ее перемещение при работе не требуют значительных физических усилий и осуществляются тем легче, чем больше навыков в работе с машиной. Окончательное заглаживание поверхностей осуществляется лопастями, после снятия с машины диска. Высокое качество поверхности при этом достигается правильным подбором угла наклона лопастей. Выбор необходимого угла наклона зависит от состояния поверхности и связан с опытом работающего.Наклон лопастей можно производить вращая маховичок, который расположен на ручке управления. Поворачивая его по часовой стрелке - увеличиваем наклон, а поворачивая против часовой стрелки - уменьшаем наклон лопастей. Подбор нужного угла наклона лопастей можно производить и в процессе работы. Для остановки заглаживающей (бетоноотделочной) машины отпустите рычаг ручки управления. При снятии или установке диска, при проверках качества обрабатываемой бетонной поверхности, после остановки заглаживающей (бетоноотделочной) машины необходимо устанавливать переключатель скоростей в положение "ОТКЛЮЧЕНО". При всех прочих остановках (проверка состояния машины, обнаружении неисправностей, отключении электроэнергии, устранении мелких неполадок и т.п.) заглаживающая (бетоноотделочная) машина должна быть также отсоединена от сети. Особое внимание при проведении работ по техническому обслуживанию следует обратить на то, чтобы корпус мотор-редуктора успел остыть после работы до температуры менее 45°C. При появлении необычного шума или стука, повышенной вибрации заглаживающую (бетоноотделочную) машину следует останавливать до выявления и устранения причин неполадок. По окончании работы машина должна быть отключена от сети.
2. Техническое обслуживание заглаживающей (бетоноотделочной) машины СО-333
2.1 Для обеспечения надежной работы заглаживающей (бетоноотделочной) машины проводятся следующие виды технического обслуживания:
  • ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
  • техническое обслуживание после каждых 100 часов работы (ТО);
  • проверка сопротивления изоляции (должно быть не менее 10 МОм);
  • текущий ремонт после 900 часов работы машины (ТР).
При ЕО необходимо производить осмотр машины с проверкой затяжки всех резьбовых соединений. При проведении ТО необходимо выполнить работы по ЕО, а также очистить заглаживающую (бетоноотделочную) машину от грязи. Разобрать, прочистить, и смазать все соединения, отрегулировать установку лопастей. Техническое обслуживание мотор-редуктора проводится согласно требованиям завода-изготовителя. Текущий ремонт заключается в выполнении работ по ТО, а также по неполной разборке и сборке заглаживающей (бетоноотделочной) машины, в устранении обнаруженных неисправностей.








Каталог продукции:



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика