Магазин «Строительная техника и оборудование»

Строительные машины, техника и оборудование. Продажа, аренда, техническое обслуживание, запчасти и комплектующие.

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта


47. ВтулкаЗащитный кожух выключателя СГА-1

Установка для подачи растворов ПБ-1

Установка ПБ-1 для приготовления и подачи к месту укладки песчано-цементных растворных смесей.


420 000 руб.

Задайте вопрос по этому товару

Установка для подачи раствора ПБ-1 предназначена для приготовления и подачи к месту укладки песчано-цементных растворных смесей марки Пк4 (подвижность 1...4 см) и Пк8 (подвижность 4...8 см) по ГОСТ 28013, бетонных смесей марки П1 (подвижность 1...4 см) и П2 (подвижность 5...9 см) с максимальным размером фракции до 20 мм, а также для приготовления и транспортирования пенобетонных и стиролбетонных смесей на основе минеральных вяжущих и заполнителей. Установка ПБ-1 может быть использована для приема, побуждения и подачи готовых растворных смесей. Установка ПБ-1 используется на строительных объектах, обеспеченных системами электроводоснабжения и при наличии компрессора с рабочим давлением 7 атм.


Основные технические характеристики установки для подачи жестких растворов ПБ-1:

Параметр Показатель
Производительность, м3/час: 6-8
Геометрическая емкость, л: 900
Емкость по загрузке, л: 800
Мощность электродвигателя: 7.5 кВт
Рабочее электро напряжение: 380 В
Рабочее давление воздуха: 7 атм.
Диаметр подключаемого рукава, мм: Ø65, Ø75, Ø100
Частота вращения вала, об./мин: 25
Дальность подачи раствора, м:
- по вертикали: 30
- по горизонтали: 150
Габариты (ДхШхВ), мм: 2400х1200х1300
Масса, кг.: 1270

Аренда установки для подачи растворов ПБ-1

Запчасти и комплектующие к установке для подачи растворов ПБ-1

Ремонт и техническое обслуживание установки для подачи растворов ПБ-1


Устройство установки для подачи жёстких растворов ПБ-1

Установка состоит из емкости, привода, бетоновода, пневмосистемы и электрооборудования.

Емкость состоит из сваренных между собой герметично корпуса цилиндрической формы и сферических днищ. Сверху емкости имеется загрузочная горловина, герметично закрывающаяся крышкой с уплотнительным резиновым кольцом. В горловине вварен входной патрубок пневмосистемы для подвода сжатого воздуха внутрь емкости. Крышка горловины снабжена краном аварийного сброса давления и прижимается к горловине с помощью балки и эксцентрикового запорного устройства с фиксатором. В нижней цилиндрической части емкости, с тыльной стороны, имеется отверстие с выходным патрубком, ниппелем и фланцем. Внутри емкости помещен перемешивающий вал со съемными лопастями. Лопатки лопастей приварены к стойкам наклонно относительно продольной оси вала и расположены таким образом, что при вращении вала по указательной стрелке на выгрузке, растворная смесь в емкости установки, при одновременном перемешивании, перемещается сторону выходного отверстия. Напротив выходного отверстия на перемешивающем валу закреплены две диаметрально расположенные лопасти. Вал закреплен в подшипниках качения расположенных в корпусах днищ, защищенных уплотнительной шайбой и манжетами от попадания в них растворной смеси. Для отвода растворной смеси от подшипников, в случае ее проникновения через уплотнительную шайбу и манжеты, в корпусах подшипников предусмотрены специальные каналы. Емкость установки смонтирована на раме.

Привод реверсивного типа смонтирован так же на раме и включает в себя электродвигатель, редуктор, ременную передачу, кулачково-дисковую муфту и ограждения.

Бетоновод установки ПБ-1 состоит из набора резинотканевых напорных рукавов двух типоразмеров, соединенных между собой по длине с помощью ниппелей и хомутов. Заканчивается бетоновод гасителем. Между выходным отверстием и бетоноводом расположен переходник, напорный рукав которого пережимается клещами. Клещи представляют собой две балки, соединенные между собой шарнирно, а с другой стороны, охваченные поворотной скобой.

Пневмосистема присоединена к входному патрубку горловины и включает в себя набор, собранный в общую магистраль контрольно-измерительной, предохранительной и запорной аппаратуры. Собранный в общую магистраль набор включает в себя: манометр, предохранительный клапан, запорный клапан, шаровые краны, воздухопроводы.

Электрооборудование смонтировано в шкафу и включает в себя набор контрольно-измерительной и пусковой электроаппаратуры. Кнопки управления реверсивным приводом расположены на боковой стене шкафа.

Принцип работы установки для подачи жёстких растворов ПБ-1

Через загрузочное отверстие установки, при перекрытом клещами переходнике, при вращении вала на перемешивание, емкость заполняется готовым раствором или компонентами для его приготовления. После закрытия крышки установки и фиксации запорного устройства, по пневмосистеме, внутрь емкости, подается сжатый воздух, доводя избыточное внутреннее давление до требуемого рабочего. Затем, открывается кран подачи сжатого воздуха в бетоновод, переключается направление вращения вала на выдачу, и снимается фиксация с клещей. Раствор под действием избыточного давления, через выходное отверстие, выдавливается в бетоновод, по которому транспортируется к гасителю, где в результате расширения отверстия скорость потока теряется и раствор укладывается на поверхность.

Для придания потоку наибольшей подвижности, выходное отверстие в емкости установки при вращении вала перекрывается лопаткой, в результате, сжатый воздух, подведенный к бетоноводу, разделяя поток, толкает его по бетоноводу до момента открытия отверстия. Таким образом, поток раствора делится на порции раствора, чередуясь с воздушными.

Порядок проведения работ с установкой для подачи жёстких растворов ПБ-1

Произвести внешний осмотр установки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ - наличие трещин, механических деформаций, разрушение сварных швов.

Собрать цепь бетоновода используя соединительные и крепежные элементы. Бетоновод пристыковать к выходному патрубку. На конце бетоновода закрепить с помощью хомутов насадку-гаситель.

Проверить работу привода вала смесителя в режимах «ход», «реверс» в течение 15 минут.

Присоединить шланг компрессора к входному штуцеру пневмосистемы установки.

В емкость установки, через загрузочный люк, загрузить готовый раствор или его составляющие компоненты в объеме не более 80% от объема емкости. Загрузку производить только при вращающемся вале-смесителе и наличии защитной решетки.

Закрыть крышку люка зафиксировав ее кулачковым зажимом. Вставить в проушины стопорный палец.

Обеспечить подачу сжатого воздуха в емкость установки и к выходному патрубку открыв соответствующие краны.

При давлении 2-5 бар, материал должен перемещаться по бетоноводу, что подтверждается пульсацией рукавов.

Повышение давления до 7 бар и выше свидетельствует о значительном сопротивлении материала, что происходит при максимальной дальности и высоте подачи или при закупорке бетоновода.

При возникновении закупорки бетоновода необходимо:

  • перекрыть подачу воздуха соответствующими кранами;
  • нажать кнопку «Стоп», отключив привод вала-смесителя;
  • открыть кран на крышке люка и стравить избытки сжатого воздуха;
  • рассоединить и прочистить звенья бетоновода;
  • собрать звенья бетоновода и продолжить работу.

После окончания работы установки, необходимо тщательно промыть емкость и бетоновод. Для их промывки, необходимо залить воду в емкость и на 3-5 мин. включить привод вала-смесителя. Затем сжатым воздухом продуть емкость и бетоновод от остатков раствора и воды.









Каталог продукции:



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика