Магазин «Строительная техника и оборудование»

Строительные машины, техника и оборудование. Продажа, аренда, техническое обслуживание, запчасти и комплектующие.

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Растворонасосы - машины для нанесения и транспортирования растворов

Для подачи раствора на этажи или на рабочие места, а также его нанесения на различные поверхности применяют растворонасосы.

Существует много конструкций растворонасосов, но одним из самых широко распространенных является диафрагменный растворонасос.

В последнее время промышленность выпускает диафрагменные растворонасосы следующих марок: СО-48, СО-49, СО-50 с производительностью 2, 4 и 6 м3/ч соответственно.

Дальность подачи раствора зависит исключительно от мощности растворонасоса.

Растворонасосы производительностью до 4 м3/ч используются для нанесения раствора на поверхности, но могут использоваться и для транспортирования раствора. Растворонасосы большей мощности используются чаще всего для транспортирования раствора в промежуточные бункеры, расположенные на этажах здания, а также для нанесения раствора на поверхности с одновременным применением одной, двух и более форсунок.

Растворонасос с плоской диафрагмой СО-50 производительностью 6 м3/ч состоит из клапанной коробки, насосной части, приводного механизма и механизма передачи.

При желании заказчика растворонасос может комплектоваться приставным бункером для приема раствора и ситом для его просеивания.

Приставной бункер служит для хранения раствора, необходимого для работы растворонасоса. Над бункером устанавливают вибросито для просеивания наливаемого в бункер раствора. Дополнительное просеивание обеспечивает безотказную работу насоса, так как в просеянном растворе исключаются крупные зерна заполнителя, да и сам раствор становится однороднее и лучше перекачивается.

В нижней части бункера имеется колено, которое присоединяется к патрубку клапанной коробки растворонасоса.

Клапанная коробка растворонасоса представляет собой вертикально расположенный цилиндр, закрытый сверху и снизу двумя чугунными крышками с круглыми отверстиями, в которых устроены специальные расточки, называемые седлом, куда плотно ложатся стальные или чугунные шаровые клапаны, закрывая отверстия.

Клапанов два. Один всасывающий находится внизу клапанной коробки, другой – нагнетательный находится вверху клапанной коробки.

Чтобы шаровые клапаны во время работы растворонасоса не сходили со своего места в сторону, их закрывают ограничительными скобами – ограждением клапана. Таким образом клапаны могут подниматься силой раствора на нужную высоту вверх, скользя по скобам, и опускаться вниз, плотно закрывая отверстия.

Внизу клапанной коробки крепится с помощью болтов всасывающее колено с патрубком, с помощью которого растворонасос присоединяется через шланг к бункеру с раствором.

Вверху над клапанной коробкой крепится компенсатор, или, как его принято называть, воздушный колпак. В верхней части компенсатора крепится манометр, а сбоку штуцер, который служит для выхода раствора к присоединенному к нему нагнетательному растворопроводу. Назначение компенсатора состоит в том, чтобы выравнивать давление, уменьшать толчки или пульсацию раствора и тем самым плавно подавать его в растворопровод.

В нижней части компенсатора крепится перепускное устройство, задача которого – снижать давление в компенсаторе и растворопроводе, а в случае необходимости отсоединять последний.

К клапанной коробке крепится насосная часть, т.е. полая камера, в которую заливается рабочая жидкость – вода. Между фланцами клапанной коробки и насосной частью с помощью четырех болтов зажата плоская резиновая диафрагма, которая во время работы пульсирует, т.е. растягивается от давления на нее рабочей жидкости. Чтобы диафрагма от давления на нее раствора не вдавливалась в насосную часть, внутри насосной камеры устраивается перегородка – чугунная пластина с отверстиями.

Вверху насосной части крепится заливочная воронка, под которой расположен предохранительный клапан. Назначение предохранительного клапана состоит в том, чтобы в случае повышения давления в растворопроводе автоматически выпускать рабочую жидкость; в этом случае насос начинает работать вхолостую.

Снизу насосной части устроено отверстие с резьбой, куда ввертывается спускной кран, который необходим для сливания воды из насосной части в зимнее время после окончания работы, предохраняя тем самым камеру от разрыва замерзающей водой.

В цилиндре насосной части движется плунжер насоса, который приводится в действие от механизма передачи, работающего от электродвигателя, который отключается с помощью переключателя.

Все части растворонасоса и приводной механизм устанавливают и крепят на чугунной раме – тележке.

Рядом с растворонасосом ставят растворосмеситель, но так, чтобы он был несколько выше бункера растворонасоса, в который должен самотеком поступать раствор из растворосмесителя. Вместо растворосмесителя иногда ставят приемный бункер, который заполняется привозимым с заводов раствором. Бункер также должен быть установлен на высоте, чтобы раствор из него стекал в бункер растворонасоса.

После этого плунжер растворонасоса выдвигают из насосной части. Затем в заливочную воронку наливают воду, полностью заполняя камеру насосной части, т.е. пространство между стальными стенками камеры и резиновой диафрагмой. Залив воду, кран заливочной воронки закрывают и бункер заполняют раствором, который, однако, не попадает в клапанную коробку, так как она заполнена воздухом. После этого включают электродвигатель и затем сцепную муфту, плунжер начинает двигаться в насосной части.

При надавливании на рабочую жидкость стальные стенки остаются без изменения, а резиновая диафрагма начинает вдавливаться в клапанную коробку, выталкивая тем самым имеющийся там воздух. При обратном ходе плунжера диафрагма распрямляется и создает в коробе вакуум (разрежение). В это время раствор силой своей тяжести и под действием атмосферного давления поднимает всасывающий клапан и заполняет клапанную коробку.

Плунжер при этом снова входит в цилиндр насосной части и давит на рабочую жидкость, которая в свою очередь давит на диафрагму, а диафрагма на раствор. Раствор начинает давить на все поверхности и в том числе на всасывающий клапан, который плотно садится в седло, закрывая входное отверстие.

Сдавливаемый раствор ищет выхода, нажимает на нагнетательный клапан, поднимает его и раствор заполняет компенсатор. Плунжер в это время отходит обратно, диафрагма распрямляется, нагнетательный клапан опускается на верхнее отверстие, а всасывающий поднимается раствором, который заполняет внутреннее пространство клапанной коробки.

Цикл систематически повторяется, и раствор подается по растворопроводу в нужное место.

Этот растворонасос имеет автоматическое реле давления, предназначенное для защиты растворонасоса от поломок во время работы при повышении давления выше установленного предела, а также для дистанционного управления его работой. Реле давления представляет собой устройство, производящее переключение электрической схемы растворонасоса с помощью микропереключателей. Реле отрегулировано на максимальное давление: отключается при 14,1 атм., включается при 4 атм. Это давление предусматривает работу растворонасоса при подаче раствора на высоту до 40 м.

Растворонасос СО-49 производительностью 4 м3/ч является одноступенчатым диафрагмовым плунжерным насосом с плоской диафрагмой, смонтированном на одноосной тележке. Растворонасос снабжен пневмоэлектрическим реле, срабатывающим за 5 – 15 сек, и защитным устройством для манометра. Пневмоэлектрическое реле служит для дистанционного управления, немедленного отключения электродвигателя насоса в случае повышение давления в системе более допустимого предела. Отключение растворонасоса происходит не только в случае образования пробок в растворопроводе, но и при перекрытии крана у форсунки.

Растворонасос СО-48 производительностью 2 м3/ч имеет точно такую же конструкцию, как и выше рассмотренный.

 

Каталог продукции:



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика