Растворонасос СО-49С предназначен для транспортирования и нанесения на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора при производстве отделочных работ в строительстве с крупностью фракции не более 5 мм, подвижностью не менее 7 см, по эталонному конусу ГОСТ 5802-86.
Основные технические характеристики растворонасоса СО-49С:
Параметр | Показатель |
| Производительность: м3/час: | до 4 |
| Мощность электродвигателя: | 4 кВт |
| Рабочее напряжение: | 380В |
| Максимальное рабочее давление: | 15 атм. |
| Диаметр подключаемого рукава, Øмм: | 50 |
| Дальность подачи раствора, м: | |
| - по вертикали: | 35 |
| - по горизонтали: | 160 |
| Габариты (ДхШхВ), мм: | 1600х500х1025 |
| Масса, кг.: | 250 |
Аренда растворонасоса СО-49С | Запчасти и комплектующие для растворонасоса СО-49С | Ремонт и техническое обслуживание растворонасоса СО-49С |
Устройство и принцип работы растворонасоса СО-49С
Растворонасос представляет собой противоточный поршневой насос простого действия, у которого полость с плунжерной парой заполнена промежуточной жидкостью – водой и отделена от перемещаемого раствора плоской диафрагмой.
Несущей частью растворонасоса является тележка, на которой смонтирована насосная часть и приводной механизм.
Насосная часть содержит насосную камеру, в которой размещен плунжер с сальниковым уплотнением. В верхней части этой камеры смонтирован предохранительный клапан. Для залива и слива промежуточной жидкости в камере предусмотрены соответствующие отверстия.
На торце насосной камеры смонтирована рабочая камера с всасывающим и нагнетательным шаровыми клапанами. При этом внутренние полости обеих камер разделены между собой плоской резиновой диафрагмой.
В верхней части рабочей камеры смонтирован компенсатор, предназначенный для уменьшения пульсаций в напорной магистрали за счет упругости находящегося в нем воздуха.
На компенсаторе имеется патрубок для подсоединения напорных рукавов и перепускное устройство, посредством которого, при необходимости, может быть сброшено давление, а также слит раствор из вертикальной части растворопровода.
Приводной механизм растворонасоса содержит кривошипно-шатунный механизм, который через понижающую двухступенчатую передачу кинематически связан с электродвигателем. Тихоходная ступень этой передачи выполнена зубчатой, а быстроходная – клиноременной. Обе ступени закрыты защитным ограждением.
Электрическая аппаратура управления содержит магнитный пускатель и кнопочный пост. Заземление растворонасоса осуществляется подключением к шпильке заземления, расположенной на раме растворонасоса.
Электродвигатель через двухступенчатую передачу и кривошипно-шатунный механизм сообщает плунжеру возвратно-поступательные движения. При его движении вглубь насосной камеры, вследствие не сжимаемости промежуточной жидкости, происходит выпучивание диафрагмы и уменьшение объёма рабочей камеры, что сопровождается выталкиванием раствора в полость компенсатора. При обратном ходе плунжера происходит распрямление диафрагмы и всасывание раствора в рабочую камеру.
Под действием атмосферного давления, предварительно процеженный раствор, через всасывающий клапан, заполняет полость рабочей камеры вплоть до момента достижения плунжером мертвой точки.
При движении плунжера в камеру, начинается выпучивание диафрагмы. В это же время всасывающий клапан, под действием силы тяжести и нарастающего давления закрывается, а раствор вытесняется через нагнетательный клапан в напорную магистраль и в компенсатор, сжимая его воздушную подушку. Энергия сжатого в компенсаторе воздуха расходуется на выталкивание части раствора в напорную магистраль при цикле всасывания. Далее циклы повторяются.
В случае превышения давления срабатывает предохранительный клапан и происходит выброс промежуточной жидкости.
Защитой при явных перегрузках является также возможное пробуксовывание ремней клиноременной передачи.
Порядок работы с растворонасосом СО-49С
При помощи рукава диаметром 65 мм и двух хомутов соединить насос с растворным бункером, обеспечив герметичность соединения.
На патрубок перепускного устройства надеть рукав диаметром 40 мм и завести свободный конец в боковое отверстие стенки вибросита бункера. На выходной патрубок компенсатора надеть напорный рукав и закрепить двумя хомутами.
Растворопровод, собранный из рукавов, соединенных при помощи соединений и хомутов в одну магистраль, укрепляется по стене или лестничному просвету здания.
Произвести электрическое подключение и заземление растворонасоса и вибросита бункера.
Прокачать через растворонасос и растворопровод 50-100 литров известкового молока.
Загрузить вибросито раствором и включить вибратор. По заполнении бункера раствором включить привод насоса. Перепускное отверстие закрыть.
Во время работы насоса следить за показаниями манометра. Давление не должно превышать 15.5 кгс/см2. При появлении посторонних шумов, не характерных для данных механизмов, немедленно остановить растворонасос, сбросить давление через перепускное устройство и принять меры к устранению неисправности.
После окончания работы:
Нет отзывов об этом товаре.